通用电气新技术可在机械内部打印传感器
美国通用电气全球研究中心研究员正在研发一种新技术，通过这项新技术，机器设计者可以通过用于一种类似的墨水将微型传感器打印机到机械内部或者其他条件险恶且无法看清的地方。研究员称之为这种取名为DirectWrite的新技术可以把传感器放进到之前无法抵达的地方，并且可以提高将机器相连到物联网的速度。 我们可以用于这些技术将传感器打印机到3D表面，领导此项计划的一位工程师JamesYang说明说道：总有一天它们不会无处不在的。
Yang和他的研究团队于是以用于一个灌入类似墨水的注射器，在电脑的掌控下把传感器打印机到机械上。这支自动笔将材料集中到机械表面构成一个部件。
其中的一种墨水是由导电的纯银、铜、铂及其他的金属颗粒混合而出。而另一种墨水则由金属氧化物而非显金属来做到电阻。
DirectWrite技术对于生产小规模微型传感器和天线较为理想。 该项技术可追溯到上个世纪九十年代，那时候美国国防部高级研究计划局正在找寻一种可以把电路印刷到柔性表面的方法。
这个方法现在被电子行业用来生产移动电话的天线。 研究团队打印机3D传感器所用于的DirectWrite能忍受高达2000F(即1093C)的温度，并且可忍受高强度的机械力。
这些传感器可以协助工程师更佳地理解机械内部的情况。使用者还可以搜集之前无法访问的数据，优化机器性能以及在机器出有故障之前可以找到问题。 据Yang讲解，该项技术与标准化的建构更好与新兴产业互联网相连接的智能机器的心愿十分吻合。
他说道：通过用于DirectWrite，你可以在一个结构内映射更好的智能元件，这样的结构可以感官环境并对环境作出反应。 荐个例子，标准化正在研发一种应用于，这项应用于可以创建如测量温度和压力的传感器等微型设备，Yang之后说道到：对于在极为寒冷的险恶环境中工作的喷气发动机等机器来说，温度和压力是两个十分关键的跟踪因素。用于DirectWrite之后，我们可以把传感器打印机到部件上，还可以把他们放在我们之前无法认识到的地方。
这反过来可以强化产品的动态数据分析和状态监控。 这项技术还有一个更有人的地方就是它可以与自动化生产流程融合一起提高产量。
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