机床行业重头戏：提高数控化普及
机床行业是工业经济发展过程中无论如何都无法跨过一个关键性问题，中国机床产业由于先天不足，仍然在中高端机床项目发展上落在国外主流水准，正处于一个追上的过程当中。 目前随着高端市场的异军突起，数控机床在行业中的比例越来越重，使国内的机床行业发展陷于两难境地，数控普及化沦为了国内企业必须发展的重头戏！ 高速、仪器、填充、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，我国企业大大推进者产业创意升级，但是不存在的问题仍然十分显著。 1、适应性和符合度远达将近市场需求 我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件研发能力较强，新产品研发速度慢，多数功能部件必须与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至不能装配。
虽然这两年形势有明显变化，但高技术、最新型的功能部件，我国尚能在研制过程中，市场占有率前景仍然不容乐观。 2、我国数控功能部件生产企业的规模小 多达我国固定资产超过1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占到全部生产企业的10%以下。 3、核心零部件大量依赖进口 2002~2008年中国是世界机床第一消费国和第一进口国。
但行业很快发展的背后，一个无法忽略的事实是，我国关键零部件生产仍然受制于人，经常出现了利润不低、产品缺少核心竞争力的局面。 4、缺少低技术含量威胁产业安全性 数据表明，2012年我国金属工件机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。
这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率比起，我国机床设备的数控化率水平还变得很低，这必定影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。 这些差距，一方面使得我国机床行业长年正处于低档产品低价混战，中档产品竞争力不强劲，高档产品基本失陷的现状无法获得根本性转变。另一方面，也使国内企业彻底丧失盈利能力，没充足的资金投入研发高档产品，并使很多企业陷于究竟是健存活还是欲发展的两难境地。
更加最重要的是，这些差距也再度警告人们，当今世界企业与企业的竞争，企业的盈利和发展，归根结底还是科技的竞争。谁享有现代科技，谁就享有研发高档产品的能力，谁就享有了企业盈利和未来发展的动力。工控中国指出，数控普及化沦为了国内企业必须发展的重头戏！。
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